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国产机床艰难的现状,培养一个高级技师,比培养博士还要难

中国集成电路产业受制于海外已经是众所周知的事,但不少消费者却不了解,我国在另外一个领域同样处境艰难。该领域正是数控机床。

机床是工业领域用于“制造机器”的机器,被称之为“工业之母”。所谓数控机床,是现阶段世界主流的自动化机床。

其中,高端、大型的高精度的数控机床,还被应用于航空航天、国防军工等重要领域。

由此可见,数控机床对于国家而言的重要性不输芯片。

早在2009年,我国就是全球最大的机床产销国,产值在全球市场中的占有率高达23.1%。

虽然规模大,但国产机床产业却是大而不强,迄今为止,很多高端数控机床仍需要从日本、德国等国家进口。

有数据显示,直到2018年,我国的高端数控机床国产化率仍在10%以下,低至6%。

而且,中国不仅在高端机床市场被海外垄断,还被限制出口。技术封锁和打压,使得国产高端数控机床的攻关更加艰难。

与此同时,国内在各类高技术含量的功能部件,以及关键零部件上基础薄弱。例如数控刀架、滚珠丝杠和导轨、轴承等零部件,研发成本高、供货周期长,很少有机床企业愿意自主研发。

为此,近年来我国加大了对数控机床产业的资源投入,试图协助相关企业进行核心技术的研发。

有了国家级大基金的支持,国内不少机床行业的企业都顺利走上正轨。2020年11月,机床行业有近20家企业,成功入选电工信部第二批专精特新“小巨人”企业公式名单。

更值得注意的是,在此之前,2020年年初,由我国主持修订的“S试件”五轴机床检测方法,已经正式成为国际标准。

不过,国产数控机床领域看似在进步,实则仍面临诸多严峻的问题,例如技师人才的短缺。

众所周知,机床行业不同于其他领域,最需要的不是研究学者、科学家,而是能够下工厂,有丰富经验和知识储备的高级技师。

3月27日,2021中国实体经济论坛在广东举行。

过程中,中国机床工具协会原高级顾问邵钦指出:“机床需要工匠精神和技师,培养一个技师就不止两三年;要培养一个高级技师,比培养一个博士还要难。”

同样,芯片行业也面临人才短缺的难题,由此可见,构建产学研合作机制势在必行。

文/谛林 审核/羽西