在上一篇文章中我们给大家介绍了五金加工流程及企业现状，今天我们富乔机械总工程师再给大家补充下精密零件加工的一般性原则。即精密零件加工工艺路线的一般性原则，主要从以下四点阐述：
1、基准先行
即先加工基准面，零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精度基准。
2、划分加工阶段
机械加工质量要求高的外表都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段，主要是为了保证加工质量；有利于科学应用设备；便于安排热处理工序；以及便及时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔
对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔，这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工
主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段，拟定精密零件加工工艺路线的一般原则，制定精密零件加工工艺规程，大体可分为两个环节。首先是拟定零件加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。
精密零件加工工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是挑选各个外表的加工方法。确定各个外表的机械加工顺序，以及全部工艺过程中工序数目的多少等。我们石家庄富乔机械有限公司是专业制造金属非标零部件的企业，对￠0.5-￠20mm的不锈钢、钛、铝等金属精密零件制造已有多年的技术沉淀。
零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件，称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件，称为专用零件。此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件。
以上就是精密零件加工的一般原则，希望对你有所帮助。如果您想要了解更多的知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的信息。如果还有哪些问题，欢迎在留言区补充，关注作者，了解精密零件加工！
文章来源:富桥机械
