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数控机床的定义,组成以及加工流程是什么?

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程控系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其它符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件的控制单元,数控机床的操作和控制全部在这个数控单元中完成,他是数控机床的大脑。

数控机床的优点:

1加工精度高,具有稳定的加工质量

2可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件

3加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间

4机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)

5机床自动化程度高,可以减轻劳动强度

6对操作人员的素质要求较高,对维修人员的素质要求更改

数控机床的组成:

一、主机,他是数控机床的主题,包括机床身。立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件

二、数控装置,他是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字元元元化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能

三、驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机、进给电机等。他子啊数控装置的控制下通过电器或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

四、辅助装置,只数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑。润滑、照明、检测等。他包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。

五、编程呢估计其它附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

数控机床的加工流程:

CAD:Computer aided design 即计算机辅助设计,2D或者3D的工作或立体图设计

CAM:Computer aided making ,即计算机辅助制造,使用cam 软件生成G-Code

CNC:数控机床控制器,读入g-code

数控机床加工程序说明:

CNC程序可分为主程序及附程序(子程序),凡是重复加工的部件,可用附程序编写,以简化主程序的设定

字符(数值数据)→字语→单节→加工程序

只要打开Windows 操作系统里的记事本就可编辑CNC码,写好的CNC程序则可用仿真软件来仿真



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